高温高湿蒸煮仪

高温高湿蒸煮仪机械结构 :

★临界点 LIMIT 方式自动安全保护,异常原因与故障指示灯显示
★圆型内箱,不锈钢圆型试验内箱结构,符合工业安全容器标准, 可防止试验中结露滴水设计
★圆幅内衬,不锈钢圆幅型内衬设计,可避免蒸气潜热直接冲击试品.
★精密设计,气密性良好,耗水量少,每次加水可连续 200h
★自动门禁,圆型门自动温度与压力检知安全门禁锁定控制,安全门把设计,箱内有大于常压时测试们会被反压保护.
★型packing,箱内压力愈大时,packing会有反压会使其与箱体更紧密结合,与传统挤压式*不同,可延长packing寿命.
★实验开始前之真空动作可将原来箱内之空气抽出并吸入过滤蕊过滤之新空气（partical<1 micorn）.以确保箱内之纯净度

技术参数：
型 号:PCT-25 ,PCT-35 ,PCT-45
内箱尺寸（mm）:Φ250×D400 ,Φ350×D500 ,Φ450×D600
外箱尺寸（mm）:W560×H450×D850
温 度 范 围 :100℃～132℃
湿 度 范 围 :RH饱和蒸气
压 力 范 围 : 环境大气压+0～4kg/cm2
循 环 方 式 : 水蒸气自然对流循环
内箱材质:不 锈 钢 板 材 质 # SUS304
外箱材质:不 锈 钢 板 材 质 # SUS304
时间范围:0 ～ 999 Hr 加压时间:0.00 Kg ～ 2.00 Kg/cm2约 45 分钟

测试温度时间参考表：
裸露物品：
（一）、试验温度： 121℃
1.试验时间： 5~20分钟
2.干燥时间： 2分钟
（二）、试验温度： 132℃
1.试验时间： 5~10分钟
2.干燥时间： 2分钟

薄布包装：
（一）、试验温度： 121℃
1.试验时间： 20~25分钟
2.干燥时间： 3分钟
（二）、试验温度： 132℃
1.试验时间： 10~15分钟
2.干燥时间： 3分钟

厚布包装：
（一）、试验温度： 121℃
1.试验时间： 25~30分钟
2.干燥时间： 5分钟
★ 以上试验时间仅供参考，随物品包装密度、材质及试验条件不同而有所调整。

注意事项 ：
●对试验设备之操作程序*了解后才可使用。
●插电源插头前请确认插座电压是否正确.（AC220V）
●加水至水箱时请勿超过水位高度70%的水位线，以免造成箱内回水无法干燥 ;且在加水时速度不宜过快,以免水溢出浸湿电子部件而导至机器故障,切记!
●水质以纯净水或电解水为准，以避免加热时在内箱无发导电 .每日须将置物盘架取出 , 使用湿布并配合中性清冼剂将箱内擦拭干净 ,以免水垢造成管路堵塞。
●试件放入箱内时应保持适当间隙,以确保试验及干燥效果。
●试验及干燥时间随物品包装、密度、材质及试验条件之不同而有所改变。
●打开箱门前再次确认压力表是否归零 ;方可开门 ;切记 !!!
●门框上之门垫圈使用前如有污物或破损时,应立即擦拭干净或更换.
警 告
1、待机器及零配件*冷却后，再进行保养及维修工作。
2、当机器预热后，设备内外箱仍保持在高温状态下，物品取出时必须穿戴防护眼镜及手套，以免造成烫伤。

高温高湿蒸煮仪操作说明：
◆在机器的右后上方有个加水口 ; 打开机器水箱盖加入纯净水至水箱内，此时水位指示管会显示水位高度，并确认水位是否已加入七分满（在机器的左前方有透明橡胶水管可以看得到水位）。
◆握住拉柄打开箱门 , 放入两层的不锈钢置物架子及所需要做测试的产品，再关上圆形箱门，把旋扭把手锁入圆形门的锁槽内，再顺时针方向扭动旋扭把手，（以触动开关的半圆螺丝与外围的半圆夹口对平为参考。
◆在机器正面的控制面板仪表盘上，摁下电源开关按钮 ; 此时机器处于工作状态 ; 然后找到温控仪表，设定好测试所需要的温度（温度121℃时压力是1个环境大气压 ；132℃时压力为2个环境大气压）。
◆当机器开始运作时电热管的PID开始输出，试验行程：由加热、试验、排水、排气、干燥自动完成运作。（当机器在运作的过程之中时；温度波动为±0.5℃；压力、波动为±0.15KG ; 以上为稳定30 ~ 60分钟测得的数据）.
◆设定好测试所需要的时间 ; 如需试件干燥 ; 则需设定好干、燥时间。
◆当温度到达设定值，定时器灯亮起 ; 机器开始自动记时试验运行开始工作。
◆当试验时间结束时自动进入排气排水及干燥等动作;勿需人工操作。
◆测试结速后，如果锅内长时间压力不归零时则需反时针方向旋动“手动泻压阀"; 以泻出锅内压力。
◆确认压力表的指针没有降到“0"的位置时；禁止强行打开门 ; 切记 ！！！
◆握住手柄反时针方向旋转 , 待箱门松开后手柄往右边方向移动以打开箱门，取出试件以供观察、测试。

控制系统:
▲采用进口微电脑控制饱和蒸气温度
▲微电脑 P.I.D 自动演算控制饱和蒸气温度
▲采用指针显示正负压表
▲时间控制器采 LED 显示器,max999Hr
▲自动水位控制器,水位不足时提供警示
▲进口超小型耐高温无油式真空泵
▲全自动过程控制,操作简单